意大利ATOS柱塞泵的故障处理

ATOS（阿托斯）电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵　ATOS柱塞泵的故障处理：
　　(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大，油箱中液面过低，进油管漏气，滤油器堵塞等。
　　(2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大，密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤，端面漏油；变量机构中的单向阀密封面配合不好，泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
　　(3)倾斜盘倾角太小，泵的排量少，这需要调节变量活塞，增加斜盘倾角。
　　中位时排油量不为零
　　ATOS柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
　　ATOS柱塞泵输出流量波动
　　ATOS柱塞泵输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成，如异物进入变量机构，在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等，造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差，都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
　　ATOS柱塞泵输出压力异常
　　ATOS柱塞泵的输出压力是由负载决定的，与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
　　(1)输出压力过低
　　当泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏，均会使压力升不上去。这需要找出漏气处，紧固、更换密封件，即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低，系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏，严重时，缸体可能破裂，则应重新研磨配合面或更换液压泵。
　　(2)输出压力过高
　　若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，当属正常。若负载一定，泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵以外的液压元件，如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高，应调整溢流阀。
　　漏油
　　ATOS柱塞泵漏油主要有以下原因：
　　(1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
　　(2)内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
　　(3)泄油管过细过长，使密封处漏油；
　　(4)泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
　　(5)变量调节机构螺栓松动，密封破损；
　　(6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
　　意大利ATOS阿托斯柱塞泵主要特点：
　　采用双柱塞结构，压力脉动小，宝石球寿命长；
　　采用进口宝石柱塞和宝石球，确保流量精确
　　通过 RS232 接口与电脑通讯，可直接由电脑进行控制 ；
　　接触介质材料耐有机溶剂腐蚀；
　　内建过压保护和流量校正系统 ；
　　大屏幕液晶显示；
　　精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。
　　流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯（定制ATOS（阿托斯）电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵