意大利ATOS柱塞泵的故障处理

ATOS(阿托斯)电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵 ATOS柱塞泵的故障处理:
  (1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。
  (2)泄漏量过大。原因是泵的间隙过大,密封不良造成。如配油盘被金属碎片、铁屑等划伤,端面漏油;变量机构中的单向阀密封面配合不好,泵体和配油盘的支承面有砂眼或研痕等。可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
  (3)倾斜盘倾角太小,泵的排量少,这需要调节变量活塞,增加斜盘倾角。
  中位时排油量不为零
  ATOS柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位,此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象,在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤,需要重新调零、紧固或更换。泵的角度维持力不够、倾斜角耳轴磨损也会产生这种现象。
  ATOS柱塞泵输出流量波动
  ATOS柱塞泵输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。
  ATOS柱塞泵输出压力异常
  ATOS柱塞泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。
  (1)输出压力过低
  当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。
  (2)输出压力过高
  若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力超过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若最大压力过高,应调整溢流阀。
  漏油
  ATOS柱塞泵漏油主要有以下原因:
  (1)主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕;
  (2)内部泄漏过大,造成油封处压力增大,而将油封损伤或冲出;
  (3)泄油管过细过长,使密封处漏油;
  (4)泵的外接油管松动,管接头损伤,密封垫老化或产生裂纹;
  (5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;
  (6)铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
  意大利ATOS阿托斯柱塞泵主要特点:
  采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;
  采用进口宝石柱塞和宝石球,确保流量精确
  通过 RS232 接口与电脑通讯,可直接由电脑进行控制 ;
  接触介质材料耐有机溶剂腐蚀;
  内建过压保护和流量校正系统 ;
  大屏幕液晶显示;
  精心设计的排气装置有效除去输送液体中的气泡。
  流量与压力设定可记忆 可与PLC实现通讯(定制ATOS(阿托斯)电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵

ATOS(阿托斯)

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