详解Rexroth力士乐A4VG系列柱塞泵EP控制原理

ATOS（阿托斯）电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵详解Rexroth力士乐A4VG系列柱塞泵EP控制原理

        Rexroth力士乐A4VG系列柱塞泵的EP控制原理为基于电磁比例控制的闭环变量调节系统，其核心通过比例电磁铁与液压反馈的协同作用实现排量连续调节，具体流程如下：

一、EP控制原理组成

‌比例电磁铁‌EP控制采用比例电磁铁（a和b）作为电信号输入端，其输出电磁力与输入电流呈线性关系，直接决定伺服阀芯的位移量。
‌伺服阀与变量活塞‌

伺服阀芯通过弹簧与比例电磁铁连接，电磁力与弹簧力平衡时阀芯处于中位，切断变量活塞的油路‌。
变量活塞上下腔油压差驱动其位移，通过机械连杆改变斜盘倾角，从而调整泵的排量。

‌反馈机构‌
变量活塞移动时带动反馈杆绕固定轴旋转，通过拨柱推动伺服平衡杆摆动，动态调整弹簧张力以修正阀芯位置，形成闭环反馈‌。

二、控制流程分步解析

‌电信号输入‌比例电磁铁接收电流信号后产生对应电磁力 f_TfT，推动伺服阀芯移动，打破初始平衡状态‌。
‌油路切换与变量活塞动作‌

阀芯移动后，控制油通过伺服阀进入变量活塞下腔（或上腔），推动活塞位移并带动斜盘角度变化‌。
变量活塞位移量 YY 与输入电流 II 成正比，满足关系式 Y = kIY=kI（kk 为比例系数）‌。

‌动态反馈调节‌

变量活塞运动时，反馈杆实时传递位移信号至伺服平衡杆，通过弹簧张力变化反向修正阀芯位置，直至电磁力与弹簧力重新平衡‌。
最终系统达到稳定状态时，泵排量与输入电流精确匹配‌。

三、EP控制特点

‌连续比例调节‌排量随输入电流线性变化，支持无级调速，适用于高精度压力或流量控制场景‌。
‌闭环反馈机制‌通过机械反馈杆实现位移闭环控制，避免超调并提升系统稳定性‌。
‌压力保护功能‌结合泵体安全阀与切断阀，在超压或异常工况下自动切断油路，保护核心部件‌。

四、典型应用场景

需精确控制流量/压力的闭式液压系统（如工程机械行走驱动）‌。
结合二次控制技术的高动态响应系统（如能源回收装置）‌。

注：EP控制模块需与补油泵配合，确保控制油路压力稳定‌。ATOS（阿托斯）电磁阀/伺服阀/比例阀/叶片泵/柱塞泵